淺議燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝中的短板

在磚瓦行業(yè)的生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)中有沒有短版?有，肯定有。這個短板在許許多多的磚廠存在，造成了許許多多磚廠辛苦多年，沒有賺到錢，虧本的人大有人在。筆者個人估計，全國l/3的隧道窯和旋轉(zhuǎn)隧道窯是虧本的，1/3艱難生存，賺點(diǎn)錢又改造，改來改去兩手空，能有1/3利潤非常好。為什么會出現(xiàn)這種情況呢，因為燒結(jié)墻材產(chǎn)品是一個系統(tǒng)工程，分為許多工藝環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)就如同一塊做水桶的木板，其中若有一塊短板，裝水高度取決于最短的，而不是最長的，同樣的原理，磚廠也有一個環(huán)節(jié)能力是最差的，賺錢與否就取決于最差環(huán)節(jié)，這就是磚廠短板原理。下面我們來結(jié)合實(shí)際情況來分析磚廠生產(chǎn)工藝中存在哪些短板。

建一個磚廠老板最關(guān)心的是生產(chǎn)規(guī)模，一開口就是日產(chǎn)50萬塊、80萬塊，年產(chǎn)1.5億塊、2億塊……可是有多少人計算過你每天的周轉(zhuǎn)量是多少呢，是50萬塊、80萬塊嗎?不是，實(shí)際一天的周轉(zhuǎn)量可能是500萬塊、800萬塊，有這么多么?很多人不相信，筆者來算給大家看。

1原料堆存方面

有些磚廠就地取材，山上挖下來就有矸石、頁巖，不需要原料推場。如果不是就地取材，你得需要多少個50萬塊的原料推場，肯定不止一個50萬塊的原料堆存。   

2原料處理

原料的日處理能力肯定要大于一個50萬塊，而且只能計算8h一10h。粉碎機(jī)用多大，滾動篩用多大，一級粉碎還是二級粉碎，用哪種粉碎機(jī)，硬、中硬、軟料，含水高，還是含水低，用雙轉(zhuǎn)，還是用單轉(zhuǎn)，還有輸送帶用多寬，每條帶的速度是多少，怎么來用除鐵器，怎么來設(shè)計快捷、輕松的維修實(shí)施等一系列的問題需要考慮。這些細(xì)節(jié)可能就是一塊塊短板。不怕你粉碎機(jī)大，電機(jī)大，更換一副錘頭要浪費(fèi)半天或一天，你哪來的50萬塊的產(chǎn)量?有幾個磚廠會有行車、電動葫蘆呢，只能采用裝載機(jī)，人工搬，人工抬，一塊篩板就幾百斤，許多機(jī)修工做了跑，跑了找，找了跑，這不就是短板嗎?

3陳化庫、細(xì)料庫

陳化庫很重要。但是陳化庫的容量要多大，原料堆存時間要多長，原料會不會出現(xiàn)上干下濕的現(xiàn)象?從量的角度來說，要有3個50萬塊，72h，效果比較好。哪怕粉碎設(shè)備維修2d，還會有50萬塊磚的原料堆存。遇到硬質(zhì)巖和帶砂性的原料，怎么來防水下滲，避免上面干，下面濕呢?陳化攪拌后安裝一臺扎土機(jī)會更好，這些細(xì)節(jié)都需要考慮到。

4擠出成型

擠出成型工藝中，從供料、攪拌、強(qiáng)攪、擠出、切碼運(yùn)，這些環(huán)節(jié)大家關(guān)注度比較高，但是原料的差異性、產(chǎn)品定位的不同，決定了設(shè)備參數(shù)的不同，效果不一樣。同一臺設(shè)備，在甲地用得很好，在乙地就不一定好了。比如前幾年在蘭州上了很多磚廠，照搬華中、華東的經(jīng)驗，磚坯打得非常漂亮，可是烘干慢，燒得慢，廢品多，易裂縫，中原燒20萬塊，它只能燒十幾萬塊，老板很少賺到錢，這也是短板。

5烘干室

現(xiàn)在的隧道窯有直烘直燒，一烘一燒，一烘二燒，一烘三燒，兩烘一燒等等，許多人會問，到底哪種最好?這取決于原料，要因制品無異，因氣候而異，原料是塑性指數(shù)較好的頁巖、全煤矸石，又是生產(chǎn)實(shí)心磚，那么直烘直燒也不錯，寬3.6m，長110m，120m的窯，每天也出過近20萬塊。但是，遇到干燥過敏的原料，千萬不要做直烘直燒窯，如果做了肯定是短板，也是不可修補(bǔ)的短板。

那么一烘，或兩烘一燒就很好嗎?也不一定。在新疆奎屯，由于空氣干燥，生產(chǎn)磚時，在切條機(jī)上磚坯就裂，空氣太干，廢品率太高，那么怎樣解決小范圍的空氣濕度，保證磚坯不裂磚呢，我們降低機(jī)房高度和儲坯篷的高度，篷的四周用簾子圍起來，增加空氣濕度，采用1.5次碼坯方成功。那么，軌道和窯車數(shù)量就是原來的1.5倍。有些地方，讓磚坯在太陽下自然干燥幾天，再碼到窯車上，進(jìn)烘干房，也是一種好方式。

烘干的方法也有許多，燃燒煙氣烘干、余熱烘干、燃燒煙氣加余熱烘干等等，各有優(yōu)缺點(diǎn)，要分析對待。如果原料中硫等有害物質(zhì)含量高，用煙氣或煙氣加余熱的方法會二次污染燒制品，加重排污成本。如果是低硫低污染煙氣，則用煙氣加余熱的方法遠(yuǎn)比單一用煙氣和單一用余熱的干燥效果好，更省電，更省燃料，成本更低、效果更好。

排潮的方式有：集中排潮、分散排潮、分段集中排潮、負(fù)壓排潮、正壓排潮等，那種好?集中排潮肯定是錯誤的，排潮效果差，電機(jī)功率大，耗能高，過氧量易超標(biāo)。分散排潮加集中排潮，正壓為主，負(fù)壓為輔的排潮方法是最好的，不倒坯，溫度低，電耗小。不少磚廠烘干室設(shè)計方面有短板，有些烘干室設(shè)計的短板是不可修復(fù)的，特別是許多旋轉(zhuǎn)隧道窯的烘干設(shè)計存在著更多的問題，有些排潮風(fēng)機(jī)電容量是隧道窯的3～4倍，這不是短板嗎?

6焙燒

焙燒是燒磚的重要環(huán)節(jié)。窯爐好不好燒、窯爐產(chǎn)量質(zhì)量及煤耗高低等已在窯爐設(shè)計、施工方法、施工質(zhì)量環(huán)節(jié)就基本定型?，F(xiàn)實(shí)中，窯爐的設(shè)計和施工是八仙過海，各顯神通，有些非常好，有些的短板不可修復(fù)，只有重來。砌筑式隧道窯、組合式隧道窯、上風(fēng)道隧道窯、下風(fēng)道隧道窯、內(nèi)置風(fēng)道隧道窯，外置風(fēng)道隧道窯、旋轉(zhuǎn)隧道窯哪種窯型更好呢，大家非常關(guān)心。

如果將旋轉(zhuǎn)隧道窯的優(yōu)點(diǎn)移植到隧道窯上，克服隧道窯斷面溫差和燒窯車現(xiàn)象，那么，隧道窯肯定是最好的窯爐。這是因為從碼磚密度來說，旋轉(zhuǎn)窯1m³只有300多塊普通磚，隧道窯400多塊，甚至達(dá)到500多塊，單位容量大，產(chǎn)量太，能耗低，可是由于傳統(tǒng)隧道窯磚動窯爐不動這個結(jié)構(gòu)短板的制約，沒有完全發(fā)揮出優(yōu)勢。能不能克服這個幾十年都沒有克服的結(jié)構(gòu)短板，這需要我們的創(chuàng)新和努力。

7焙燒技術(shù)是發(fā)揮好窯爐能力的又一重要因素

首先，打破傳統(tǒng)的看火觀念，許許多多的師傅還把燒隧道窯、旋轉(zhuǎn)窯理解成就是看火，這是大錯特錯，燒火師首先必須是調(diào)窯師，必須搞清窯爐的結(jié)構(gòu)特征、風(fēng)路走向、哈風(fēng)設(shè)計、余熱、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、溫度顯示、熱卡、碼坯方案、窯門、窯車、進(jìn)出窯的方式、烘干房等概念，要知道為什么是這樣或者要那樣，不合理時要會調(diào)節(jié)，這才是合格的燒窯師。燒窯師水平差也是短板，這個短板是可修復(fù)的，可以換人，可以培訓(xùn)。

七分碼坯，三分燒，七分功夫在窯下，三分功夫在窯上。好的燒火師，一定要研究碼坯方案，關(guān)心原料化驗結(jié)果、配熱卡，好不好燒，火行快還是慢，磚坯質(zhì)量等因素。在同一座窯，碼坯和混合料的熱值已經(jīng)決定了結(jié)果，所以要在這方面下功夫。

其次才是窯上操作。在這里要強(qiáng)調(diào)的是，嚴(yán)禁在窯車連接處投煤。嚴(yán)禁在高溫區(qū)的窯車連接處打開火眼，它會嚴(yán)重?zé)龎母G車。窯爐建設(shè)公司在窯車鏈接的高溫區(qū)要取消火眼，防止看火人員燒壞窯車。當(dāng)然，燒窯車還與窯車設(shè)計、隔熱保溫、地溝平衡風(fēng)變化等因素有關(guān)，這也是一塊大短板，怎么來克服，還需大家認(rèn)真研究，這是許多磚廠非常頭痛的一塊短板。

8上車道

筆者看了一個磚廠，窯寬3.7m，四烘三燒，只有一條上車道，裝了一臺半自動打包機(jī)，而且外面根本沒有位置增加上車道，建廠五六年了，從來沒有用過四烘三燒，最多是兩燒，為什么?上車道少了，燒出的磚走不了啊!這是一個典型的規(guī)劃設(shè)計短板，你窯多有用嗎?沒用!出多少磚，要多少上車位，打包位、停止位、抱車位、是可以計算出來的啊?？墒蔷陀羞@樣的事發(fā)生，這是很難修復(fù)的短板，教訓(xùn)沉重。

9成品堆場

成品堆場更是許多磚廠的短板，許多磚廠根本就沒有堆場，場地本身就小，窯爐產(chǎn)能又大，一到雨季或淡季就壓火?？招拇u沒法燒，因為空心磚要堆場，建設(shè)單位做基礎(chǔ)時用磚少，框架完了又急著用。沒有堆場你怎么堆存空心磚，這也是短板，這個短板也很難補(bǔ)。

10環(huán)保與原料

 許多磚廠建廠時沒有對原料進(jìn)行化驗分析，原料中含4％～5％的硫，又沒有替代品，這將是你在這次環(huán)  保風(fēng)暴中無法克服的短板。新建廠一定要注意了，一定要先化驗原料，多次化驗，把化驗結(jié)果給專家看，原料中含鈣高會潮解，氧化鉀、氧化鎂含量高磚會長白毛(硝鹽)，原料都是短板，市場上怎么競爭。

11 脫硫塔

許多磚廠的脫硫塔已經(jīng)是第二次重做了，因為做脫硫塔的廠家沒幾個懂得窯爐結(jié)構(gòu)，懂流體力學(xué)。裝了脫硫塔，要么風(fēng)機(jī)電機(jī)加大許多，要么排潮困難，產(chǎn)量降低，造成新的短板。

筆者認(rèn)為橫道加豎道脫硫、除塵，肯定比單一豎道式脫硫、除塵效果更好。脫硫塔的進(jìn)風(fēng)口略高于窯面肯定比往下拉更省電力和更符合流體力學(xué)。

12環(huán)保與窯爐

從環(huán)保的角度來說，燒天然氣最環(huán)保的，沒有硫、硝、粉塵污染，你的窯爐可不可以略加改造成燒天然氣?需不需要推倒重來?新建窯爐要不要綜合考慮，這些也是磚廠需要考慮的問題。

13結(jié)論

a．要實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)量的隧道窯的計算公式等于：①原材料N個日產(chǎn)量；②原料處理能力大于或等于1.5個日產(chǎn)量；③陳化能力2—3個日產(chǎn)量；④8h～12h擠磚一個日產(chǎn)量；⑤儲坯1.5～2個日產(chǎn)量；⑥空車大于或等于0.5個日產(chǎn)量；⑦烘干一個日產(chǎn)量；⑧焙燒一個日產(chǎn)量；⑨成品道大于或等于0.75個日產(chǎn)量；⑩裝車位大于或等于0.3個日產(chǎn)量；11成品堆場N個日產(chǎn)量，是十幾個日產(chǎn)量在周轉(zhuǎn)，一天50萬塊，可能是500萬塊在周轉(zhuǎn)。

b．燒結(jié)磚工藝是由原料、原料處理、擠碼運(yùn)、儲坯陰干或烘干、焙燒，成品搬運(yùn)堆放的系統(tǒng)工程，每個工藝就像一塊做成一個盛水木桶木板，盛水量不是決定長板，而是短板，磚廠的短板就決定了磚廠的盈利能力。